数控机床刀具的选择

来源: | 发布时间:2019年06月29日

数控机床用刀具的选择:数控机床具有高速、高效的特点。一般数控机床,其主轴转速要比普通机床主轴转速高1-2倍。因此,数控机床用的刀具比普通机床用的刀具要求严格得多。刀具的强度和耐用是人们十分关注的问题,近几年来,一些新刀具相续出现。使机械加工工艺得到了不断更改和改善。选用刀具时应注意以下几点:

1)在数控机床上铣削平面时,应采用镶装可转位硬质合金刀片的铣刀。一般采用两次走刀,一次粗铣,一次精铣。当连续切削时,粗铣刀直径要小一些,精铣刀直径要大一些,最好能包容待加工面得整个宽度。加工余量大,且加工面又不均匀时,刀具直径要选得小些,否则当粗加工时会因接刀刀痕过深而影响加工质量。

2)高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽,最好不要用于加工毛坯面,因为毛坯面有硬化层和夹砂现象,刀具会很快被磨损。

3)加工余量减小,并且要求表面粗糙度值降低时,应采用镶立方氮化硼刀片的端铣刀或镶陶瓷刀片的端铣刀。

4)镶硬质合金的立铣刀可用于加工凹槽、窗口面、凸台面和毛坯表面。

5)镶硬质合金的玉米铣刀可以进行强力切削,铣削毛坯表面和用于孔的粗加工。

6)精度要求较高的凹槽加工时,可以采用直径比槽宽小一些的立铣刀,先铣槽的中间部分,然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边,直到达到精度要求为止。

7)在数控铣床上钻孔,一般不采用钻模,钻孔深度为直径的5倍左右的深孔加工容易折断钻头,应注意冷却和排屑。钻孔前最好先用中心钻钻一个中心孔或用一个刚性好的短钻头锪窝引正。锪窝除了可以解决毛坯表面钻孔正问题外,还可以代替孔口倒角。


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