你知道数控刀片是如何诞生的吗?

来源: | 发布时间:2019年03月30日

你知道数控刀片是如何诞生的吗?无论铁、铝还是钢,机械加工时刀片都会把他们变成想要的形状。刀片由世界上最坚硬的材料制成。

1.  刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴,原材料的最初形态是粉末。容器里盛装着配好的原料,它们将被用于生产不同的粉末。每个容器重约560公斤。


2.  在车间里,将干燥的原料与乙醇和水配成的溶剂相混合就形成了一种粘稠度类似酸奶的灰色浆状物。


3.  在浆状物干燥之后,将样品送往实验室进行质量检测。这些粉末由很多直径为20至200微米的颗粒组成。它们非常微小(一根头发的厚度是50至60微米)。

 

数控刀片


4 & 5. 这些粉末被装在容积100公斤的桶中输送到用于制造刀片的冲压机边。操作工将冲模(用于冲压不同刀片的模具)  放入机床,并将订单号输入计算机。冲模腔内充满粉末。冲压每片刀片的压力高达12吨。机床会对每片刀片进行称重,操作工也会进行观察控制。在这一阶段,刀片非常脆弱,很容易破裂。


6.  为进行硬化,冲压后的刀片需要被加热。这一工作由烧结炉完成。烧结炉一次可以处理数千片刀片。压制好的刀片粉末在长达13小时的过程中被加热到约1,500摄氏度,熔融而成硬质合金这一硬度极高的材料。烧结工艺中的收缩比例约为50%,因此烧结后刀片的大小仅为之前的一半。


7. 再次在实验室中完成质检后,刀片的顶部和底部都将被磨削成要求的厚度。因为硬质合金非常坚硬,所以需要使用世界上最坚硬的材料 — 工业金刚石,对其进行磨削。

 

8. 当刀片达到要求的厚度后,会对其进行进一步磨削加工,以获得精确的几何形状和尺寸。这是在基默工厂进行磨削加工,需要采用6轴磨板来满足极为严格的公差要求。


9.磨削完成后,刀片会被清洁并送去涂层。在这一阶段,为避免任何油脂或灰尘,处理刀片时要佩带手套。刀片会被置于转盘的夹具上,然后送入压力较低的涂层炉。刀片就是从这里有了不同的颜色。


10.  刀片已被生产出来。我们会使用显微镜对每批产品进行抽检,确保质量符合要求。


11. 在包装前,我们会再次逐个检查每片刀片,并核对图纸和批次号。然后用激光在刀片上标记正确的材质,并将刀片放入贴有标签的灰色包装盒中。现在就可以把刀片配送给客户了。

高价回收数控刀具公司www.skdths.com)主营业务是数控刀具回收数控铣刀回收等相关刀具回收公司

联系人:梁经理   联系电话:18131676976  联系微信:LS549984635

技术支持:纳森网络

门搜索:沈阳回收数控刀片刀具钨钢铣刀回收数控刀具品牌回收数控刀具价格行情

版权声明:本网站所刊内容未经本网站及作者本人许可, 不得下载、转载或建立镜像等,违者本网站将追究其法律责任。本网站所用文字图片部分来源于公共网络或者素材网站,凡图文未署名者均为原始状况,但作者发现后可告知认领,我们仍会及时署名或依照作者本人意愿处理,如未及时联系本站,本网站不承担任何责任。