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河北数控铣刀回收公司带你看数控铣刀铣削用量选择方法

来源:www.skdths.com 发布时间:2018-12-19 返回
河北数控铣刀回收公司带你看数控铣刀铣削用量选择方法
一、加工中选择铣削用量的原则
1、保证刀具有合理的使用寿命,有高的生产率和低的成本。
2、保证加工质量,主要是保证加工表面的精度和表面粗糙度达到图样的要求。
3、不超过铣床允许的动力和转矩,不超过刀具、工件、机床的刚度和强度,同时又充分发挥它们的潜力。
上述原则根据具体情况应各有所侧重。一般在粗加工时,应尽可能发挥刀具和机床的潜力,保证合理的刀具寿命。精加工时,则首先要保证加工精度和表面粗糙度,同时兼顾加工效率。
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二、先把铣削用量的顺序
在铣削过程中,如果能在一定的时间内切除较多的金属,就有较高的生产率,显然增大吃刀量、铣削速度和进给量,都能增加多发切除量,但是,影响刀具寿命显着的因素是铣削速度,其次是进给量,而吃刀量对刀具的影响小。所以,为保证必要的刀具寿命,应优先采用较大的吃刀量,其次是较大的进给量,后才是选择适宜的铣削速度。
当加工余量不大时,应尽量一次进给铣掉全部加工余量,只有当工件的加工精度要求较高时,才分粗铣、精铣进行。
粗加工时,在强度、刚度许可的条件下,进给量应尽量大一些。
精加工时,为了提高表面粗糙度,减少刀具振动,一般选取较小的进给量。
在吃刀量和进给量确定后,可在保证合理的刀具寿命的前提下确定铣削速度,粗铣时,还须要考虑加工机床的许用功率,精铣时,一方面要考虑合理的铣削速度,以避免积屑瘤产生,提高表面质量,另一方面,也要注意刀具刀尖磨损往往影响加工精度,因此要选用耐磨性好的刀具材料,并尽可能使之在铣削速度范围内加工。