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数控机床刀具的选择

来源:www.skdths.com 发布时间:2019-06-29 返回

数控机床用刀具的选择:数控机床具有高速、高效的特点。一般数控机床,其主轴转速要比普通机床主轴转速高1-2倍。因此,数控机床用的刀具比普通机床用的刀具要求严格得多。刀具的强度和耐用是人们十分关注的问题,近几年来,一些新刀具相续出现。使机械加工工艺得到了不断更改和改善。选用刀具时应注意以下几点:

1)在数控机床上铣削平面时,应采用镶装可转位硬质合金刀片的铣刀。一般采用两次走刀,一次粗铣,一次精铣。当连续切削时,粗铣刀直径要小一些,精铣刀直径要大一些,能包容待加工面得整个宽度。加工余量大,且加工面又不均匀时,刀具直径要选得小些,否则当粗加工时会因接刀刀痕过深而影响加工质量。

2)高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽,最不要用于加工毛坯面,因为毛坯面有硬化层和夹砂现象,刀具会很快被磨损。

3)加工余量减小,并且要求表面粗糙度值降低时,应采用镶立方氮化硼刀片的端铣刀或镶陶瓷刀片的端铣刀。

4)镶硬质合金的立铣刀可用于加工凹槽、窗口面、凸台面和毛坯表面。

5)镶硬质合金的玉米铣刀可以进行强力切削,铣削毛坯表面和用于孔的粗加工。

6)精度要求较高的凹槽加工时,可以采用直径比槽宽小一些的立铣刀,先铣槽的中间部分,然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边,直到达到精度要求为止。

7)在数控铣床上钻孔,一般不采用钻模,钻孔深度为直径的5倍左右的深孔加工容易折断钻头,应注意冷却和排屑。钻孔前先用中心钻钻一个中心孔或用一个刚性好的短钻头锪窝引正。锪窝除了可以解决毛坯表面钻孔正问题外,还可以代替孔口倒角。